Voor RVS drukveren hanteren wij het volgende materiaal:

Een drukveer wordt onderscheden door de verscheidende parameters.

De betekenissen van de parameters zijn als volgt:

Een type spiraalveer is de drukveren met variabele windingen (variabele pitch). Deze drukveren zijn niet gemaakt met de standaard gelijke afstand tussen de windingen*; in plaats daarvan* zijn de windingen in sets gemaakt met een specifieke ruimte ertussen.

Een zandlopervormige veer is een type drukveer (spiraalveer). Deze schroefveer heeft een grotere bovenste en onderste buitendiameter dan de middelste buitendiameter. Deze schroefveren bieden een hoge stabiliteit en zijn, net als conische drukveren, geschikt voor kleinere ruimtes.

Een tonveer is een soort spiraalveer (drukveer). Deze bron dankt zijn naam aan zijn uiterlijk, dat op een ton lijkt. Een tonveer is een type drukveer dat lineaire krachten produceert, waarbij de bovenste en onderste buitendiameter kleiner zijn dan de middelste buitendiameter. Hierdoor kan de veer ruimte besparen.

De conische veer is een type drukveer. Conische drukveren hebben een conische vorm. Door de conische vorm van de spiraalveer kunnen krachten in een beperkte ruimte (axiale ruimte) worden geleverd. Dit komt omdat alle spoelen samengedrukt zijn bij volledige doorbuiging.

Spiraalveren zijn een soort drukveren. Het meest bekende type drukveer is opgebouwd met constante windingen. Bij een constante steek (de ruimte tussen de windingen) zijn alle windingen van de drukveer gelijk verdeeld. De constante pitch spiraalveer is de standaard drukveer.

Onze standaard drukveren zijn berekend voor een statische belasting (*rustbelasting*). Dit wil zeggen dat de veer tijdelijk, constant belast wordt. Er is sprake van quasi-statische belasting (*zelden wisselende belasting*) als de veren met grote tussenpozen extra worden belast, met minder dan \(10^4) belastingsveranderingen tijdens de levensduur.

Bij dynamische belasting geldt het volgende:
– Wisselende belasting; het aantal wisselingen is > \(10^7\); hier is de levensduur van de drukveer beperkt.
– Wisselende belasting; het aantal wisselingen is < \(10^7\), waarbij de levensduur theoretisch onbeperkt is.

Als u onze standaard drukveer quasi-statisch of dynamisch wilt belasten, neem dan contact op met onze afdeling engineering om de levensduur te laten berekenen.

Natuurlijk, ik begrijp de taak. Hier is de gecorrigeerde tekst:

Voor drukveren hanteren wij de volgende maximale werktemperaturen:

Raadpleeg voor het berekenen van drukveren DIN 2089-1 (EN 13906-1) en DIN 2095-2.

Standaard drukveren tot een draaddiameter van 1,0 mm zijn opgerold, maar niet eindgeslepen. Vanaf een draaddiameter van 1,0 mm zijn onze standaardveren zowel opgerold als eindgeslepen.

Standaard drukveren zijn geproduceert in zowel verenstaal, als roestvaststaal AISI 302

Ja, bij Tevema kunnen drukveren op maat worden aangevraagd. Drukveren kunnen koud worden gevormd tot een draaddikte van 20 mm. De drukveren kunnen een maximale buitendiameter van 200 mm en een maximale vrije lengte van 4.000 mm hebben.

Alle aangepaste drukveren worden geproduceerd met:

• Draad tot 20 mm koud gevormd
• CNC-machines
• Hoge precisie
• 100% inspectie van ongespannen veerlengte en diameter indien nodig
• Alle gebruikelijke werkmaterialen

Presetting is standaard tot en met:

• Draaddikte: 15 mm
• Vrije lengte: 500 mm
• Buitendiameter veer: 169 mm

Bij het ontwerpen of selecteren van de juiste drukveer zijn de volgende stappen van toepassing:

1. Drukveer object
2. Einde van de drukveer
3. Het aantal spoelen
4. Het goed configureren van de drukveer
5. De toegestane doorbuiging
6. De veer index
7. Berekeningen voor drukveren
8. Vijf methoden om een drukveer te kiezen

Er zijn vijf basismethoden voor het selecteren van de juiste drukveer. Hieronder zijn ze alle vijf uitgelegd, er is maar één methode nodig.

1. Op basis van fysieke dimensies
2. Op basis van de veerconstante
3. Gebaseerd op twee ladingen
4. Op basis van één belasting en veerconstante
5. Op basis van één belasting en vrije lengte