Nuestras máquinas producen muelles de torsión totalmente automáticos (de doble bobinado) a partir de 0,4 mm.

Los muelles de torsión son de dos tipos:

1. Resortes de torsión de simple devanado
2. Muelles de torsión de doble bobinado.

Los muelles de torsión de doble bobinado presentan un «puente» que une aproximadamente dos muelles de torsión de bobinado simple.

Los muelles de torsión pueden centrarse aún más en los extremos.

Los muelles de torsión de doble bobinado tienen los siguientes parámetros:

Los muelles de torsión tienen los siguientes parámetros:

El Lo es igual a N+1 x d

El Dm es igual a ( Di + Du ) / 2

El momento es igual a R x F

Como ejemplo, el TS103020L. La constante del muelle es de 95,86 C (N mm/0. La rotación máxima es de 70 grados. Esto hace que el recuento máximo de Newton sea de 6.710,2 momentos. (70 * 95.86). Este muelle de torsión tiene una punta de 90 mm. Al par máximo, con esta palanca, el Newton máximo que se asienta en el extremo de la palanca es de 74,55 Newton es (6.710 / 90). Así que en el atizador una presión de 7,6 kilogramos.

El punzón de un muelle de torsión es una palanca. Así, el atizador proporciona un efecto palanca. El efecto palanca dice en realidad; cuanto más larga es la palanca, menos fuerza se necesita para hacer girar el muelle de torsión. El efecto palanca se aplica a la fuerza ejercida sobre el muelle de torsión.

Un atizador más corto en el muelle de torsión:

Si acorta la palanca de un muelle de torsión, hará que tenga que bajar el índice de elasticidad. Un punzón más corto requiere más fuerza para doblar el muelle.

Por ejemplo, haciendo la palanca 40 mm más corta, con este muelle redondeado, se requieren 31 grados menos de fuerza.

Un atizador más largo en el muelle de torsión:

Si alarga la palanca de un muelle de torsión, hace que tenga que aumentar el índice del muelle. Un atizador más largo garantiza que se necesite menos fuerza para doblar el muelle.

Un ejemplo: hacer que la palanca de un muelle sea 30 mm más larga hace que la constante del muelle tenga que incrementarse en 31,94 C (N mm/’).

Existen diferentes tipos de muelles de torsión, la distinción más común se hace entre muelles de torsión de doble bobinado y muelles de torsión de bobinado simple. Además, los muelles de torsión tienen diferentes extremos en función de la aplicación. Los extremos son aplicables a muelles de torsión de simple y doble devanado.

1. Muelles de torsión con extremos curvos
2. Muelles de torsión con extremos retorcidos
3. Muelles de torsión con ganchos
4. Extremos personalizados en muelles de torsión.