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Control de calidad

Control de calidad

TEVEMA ha ampliado sus capacidades de inspección de calidad invirtiendo en un sistema de medición Keyence 8010 de última generación, que complementa sus capacidades de inspección 3D. Este sistema puede medir hasta 300 dimensiones simultáneamente con gran precisión (2 µm) y velocidad, proporcionando informes de calidad instantáneos y detallados con los valores Cp y Cpk.

Para garantizar un control de calidad completo, TEVEMA dispone de tecnologías avanzadas, como sensores de infrarrojos, y proporciona una supervisión completa de la producción con máquinas autorreguladoras que mejoran continuamente la calidad de la producción.

Bancos de medición

Las mediciones se realizan con una gran variedad de instrumentos, desde bancos de medición tridimensionales hasta diales digitales, y los bancos de pruebas pueden realizar varias pruebas, con informes de calidad exhaustivos.

Todas las operaciones de TEVEMA están integradas en una avanzada red informática que permite una trazabilidad directa. La experiencia en la industria del automóvil y la ingeniería civil permite a TEVEMA proporcionar a sus clientes diversos informes de calidad, como PPAP y 3D.

Preguntas frecuentes

Cuando Control de Calidad, realiza comprobaciones e inspecciones de calidad por usted, tiene la seguridad de que su pedido cumplirá los requisitos, especificaciones y necesidades. También utilizará nuestros controles e inspecciones de calidad para prevenir cualquier problema que pueda surgir durante la producción y ralentizar el proceso de producción.

Durante el control de calidad, más conocido como inspección de calidad, la atención se centra en evaluar la calidad y la precisión de los productos. TEVEMA aplica para ello máquinas de ensayo de muelles. Esto implica comprobar dimensiones como el grosor del alambre, longitudes, diámetros y fuerzas. TEVEMA también puede realizar pruebas de durabilidad de los muelles. Esto mediante una máquina de pruebas servohidráulica. TEVEMA proporciona informes de calidad previo pago y previa solicitud.

Nuestro control de calidad comienza con la adquisición de materias primas de alta calidad, como el acero inoxidable de cierta calidad. A continuación, la calidad se controla durante todo el proceso de producción, desde la primera hasta la última inspección. Durante la puesta a punto de la máquina, la producción y antes del envío, realizamos comprobaciones de acuerdo con los planes de pruebas establecidos. Nuestro equipo de medición de alta calidad, como plantillas, micrómetros láser, y nuestro personal cualificado proporcionan mediciones y pruebas precisas, garantizando la máxima calidad.

  • NCI Certificado ISO 9001 Países Bajos
  • DEKRA ISO 9001
  • Certificado IATF 16949 Polonia

Durante la inspección inicial de un muelle, si no cumple los requisitos de dimensiones o carga, se corrige y se procede a una segunda inspección. Repetimos esta operación hasta que la primavera cumpla todos los requisitos. En el caso de los productos a medida, también realizamos pruebas aleatorias continuas para identificar y corregir rápidamente las desviaciones.

Para el rendimiento funcional de los muelles, realizamos simulaciones de estrés y pruebas de carga de trabajo. Lo hacemos tanto con simulaciones por ordenador como con pruebas prácticas.

Estos procesos se supervisan de cerca mediante sensores y cámaras para garantizar que los muelles cumplen los requisitos tanto internos como de los clientes.

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