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Materialien

Welche Materialien werden in Federn verwendet?

Federn werden im Allgemeinen aus gehärtetem Stahl hergestellt. Der Federhersteller hat die Möglichkeit, vor der Formung der Feder vorgehärteten Stahl zu verwenden oder die Feder nach dem Formungsprozess zu härten. Die am häufigsten verwendeten Federstähle sind:

  • Federstahl SH: Wird für Anwendungen verwendet, die eine hohe Festigkeit erfordern und zu einer Feder von allgemein hoher Qualität führen.
  • Rostfreier Stahl: Schafft ein Produkt, das in feuchten Umgebungen gut funktioniert, da es nicht rostet.
  • Chrom-Silizium: Geeignet für den Einsatz bei höheren Temperaturen und eine stärkere und hochwertigere Version des ölgehärteten Drahtes.
  • Ölgehärteter Draht: Wird für viele gängige Anwendungen verwendet, ergibt aber normalerweise nicht das stärkste oder gleichmäßigste Produkt.
  • Chrom-Vanadium: Hat eine ähnliche Qualitätsstruktur wie Chrom-Silizium und ist ideal für hohe Temperaturen.

Je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung eignen sich unterschiedliche Materialien für eine Reihe von verschiedenen Bedingungen.

Caroveren

Dank dieser Eigenschaften eignet sich der Chrom-Silizium-Stahldraht für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei statischen und dynamischen Belastungen erfordern. Der Draht wird in Übereinstimmung mit den Normen EN 10270-2 und DIN 17223/2 hergestellt.

  • Chemische Zusammensetzung: Der Draht hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,50-0,60%, einen Siliziumgehalt von 1,20-1,60%, einen Mangangehalt von 0,50-0,90%, einen Phosphor- und Schwefelgehalt von bis zu 0,030% bzw. 0,025%, einen Kupfergehalt von bis zu 0,12% und einen Chromgehalt von 0,50-0,80%.
  • Mechanische und technologische Eigenschaften: Der Draht hat eine Zugfestigkeit von 1550 bis 2080 N/mm², abhängig vom Durchmesser, der zwischen 3,00 und 18,50 mm liegen kann. Die minimale Flächenverkleinerung und die minimale Anzahl der Windungen, die der Draht aushalten kann, ohne zu brechen, sind ebenfalls festgelegt und variieren je nach Drahtdurchmesser.
  • Wärmebehandlung: Nach dem Wickeln sollten die Federn bei einer Temperatur von 420 ± 5°C für 30 Minuten spannungsarmgeglüht werden; nach dem Kugelstrahlen sollte das Spannungsarmglühen bei 250 ± 10°C für 30 Minuten erfolgen.
  • Elastischer Modul: Der Nennwert für den Elastizitätsmodul ist E = 206 kN/mm² und für den Schermodul G = 79,5 kN/mm².

Häufig gestellte Fragen

DIN steht für „Deutsches Institut für Normung“ und bedeutet, dass das Material deutschen Industrienormen entspricht.

EN steht für „European Standard“, was die Einhaltung der europäischen Normung anzeigt.

AISI steht für „American Iron and Steel Institute“ und bezeichnet die amerikanische Klassifizierung für Edelstahl.

Dieser Draht hat eine Zugfestigkeit von 1550 bis 2080 N/mm², je nach Durchmesser.

Nach dem Wickeln und Kugelstrahlen sollten die Federn bei bestimmten Temperaturen entlastet werden.

Die Wahl einer Feder hängt von mehreren Faktoren ab, darunter die Anwendung, die Umgebungsbedingungen und die technischen Spezifikationen. Achten Sie auf die Belastung, der die Feder standhalten muss, auf die Umgebungsbedingungen wie Temperatur und Feuchtigkeit und auf die Haltbarkeit des Materials. Unsere Experten können Sie bei der Auswahl der richtigen Feder für Ihre speziellen Bedürfnisse beraten.

Chrom-Silizium und Chrom-Vanadium haben beide eine hohe Zugfestigkeit und Widerstandsfähigkeit bei hohen Temperaturen. Chrom-Silizium-Federn sind für Anwendungen geeignet, die eine hohe Stoßbelastung, hohe Beanspruchung und hohe Temperaturen erfordern. Chrom-Vanadium-Federn bieten außerdem eine verbesserte Beständigkeit gegen Wasserstoffrisse und Verschleiß, was sie ideal für schwere industrielle Anwendungen macht.

SH (Spring Hard) und DH (Drawn Hard) sind beides Begriffe, die zur Beschreibung der Zugfestigkeit und der Eigenschaften von Musikdraht oder anderen Metalldrähten verwendet werden. Hier finden Sie einen Überblick über die Unterschiede:

  1. SH (Federhart): Dieser aus hochwertigem Stahl gefertigte Draht hat eine hohe Zugfestigkeit und Elastizität und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Spannung und Elastizität wichtig sind, wie z.B. bei Musikinstrumenten und Industriefedern. Der Begriff „Federhart“ unterstreicht die Fähigkeit des Drahtes, gedehnt zu werden und in seine ursprüngliche Form zurückzukehren, ohne sich dauerhaft zu verformen.

  2. DH (Drawn Hard): Dieser Draht ist auf eine bestimmte Härte gezogen, d.h. er wurde durch eine Reihe von Ziehsteinen gezogen, um seinen Durchmesser zu verringern und seine Zugfestigkeit zu erhöhen. DH-Draht hat oft eine geringere Elastizität als SH-Draht, kann aber dennoch eine hohe Zugfestigkeit aufweisen. Dieser Draht wird häufig für Anwendungen verwendet, bei denen eine hohe Festigkeit, aber eine geringere Elastizität erforderlich ist.

Federn aus rostfreiem Stahl gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter 17-4, 17-7, 302, 316 und Legierungen wie A36 und A286. Diese Federn sind aufgrund ihrer hohen Rost- und Korrosionsbeständigkeit für korrosive Umgebungen geeignet. Sie können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, die eine langlebige und zuverlässige Feder erfordern.

Ja, wir bieten Ihnen einen maßgeschneiderten Frühlingsservice auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen. Unser Service umfasst die Analyse von Spezifikationen, die Beratung beim Design und die Herstellung von Federn nach Maß. Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Materialien und Optionen, um ein Produkt zu entwickeln, das Ihren Anforderungen an Qualität, Leistung und Kosten entspricht.

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