Dzwonić

+31 20 682 2961

SKLEP

Szukaj
Close this search box.

Materiały

Jakie materiały są stosowane w sprężynach?

Sprężyny są zazwyczaj wykonane z hartowanej stali. Producent sprężyn ma możliwość użycia wstępnie utwardzonej stali przed formowaniem sprężyny lub może również utwardzić sprężynę po procesie formowania. Najczęściej stosowane stale sprężynowe to:


  • Drut muzyczny
    Używany do zastosowań, które wymagają dużej siły i skutkują sprężyną o ogólnie wysokiej jakości.

  • Stal nierdzewnal
    : Tworzy produkt, który działa dobrze w wilgotnym środowisku, ponieważ nie rdzewieje.

  • Chromowo-krzemowy
    Nadaje się do stosowania w wyższych temperaturach i jest bardziej wytrzymałą i jakościową wersją drutu hartowanego w oleju.

  • Drut hartowany w oleju
    Używany w wielu typowych zastosowaniach, ale zwykle nie daje najmocniejszego lub najbardziej jednolitego produktu.

  • Chromowo-wanadowy
    Ma podobną strukturę jakościową do chromowo-krzemowej i jest idealny do pracy w wysokich temperaturach.

Różne materiały są idealne do wielu różnych warunków, w zależności od konkretnych wymagań aplikacji.

Sprężyny samochodowe

Właściwości te sprawiają, że drut ze stali chromowo-krzemowej nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na zmęczenie przy obciążeniach statycznych. Przewód jest produkowany zgodnie z normami EN 10270-2 i DIN 17223/2.

  • Skład chemiczny: Drut ma zawartość węgla 0,50-0,60%, zawartość krzemu 1,20-1,60%, zawartość manganu 0,50-0,90%, zawartość fosforu i siarki odpowiednio do 0,030% i 0,025%, zawartość miedzi do 0,12% i zawartość chromu 0,50-0,80%.

  • Właściwości mechaniczne i technologiczne: Drut ma wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 1550 do 2080 N/mm², w zależności od średnicy, która może wynosić od 3,00 do 18,50 mm. Minimalna redukcja powierzchni i minimalna liczba zwojów, które drut może wytrzymać bez zerwania, są również określone i różnią się w zależności od średnicy drutu.

  • Obróbka cieplna: po nawinięciu sprężyny powinny być odprężane w temperaturze 420 ± 5°C przez 30 minut; po śrutowaniu kulowym odprężanie powinno odbywać się w temperaturze 250 ± 10°C przez 30 minut.

  • Moduł sprężystości: Wartość nominalna modułu sprężystości wynosi E = 206 kN/mm², a modułu ścinania G = 79,5 kN/mm².

Często zadawane pytania

DIN oznacza „Deutsches Institut für Normung” i wskazuje, że materiał jest zgodny z niemieckimi normami przemysłowymi.

EN to skrót od „European Standard”, oznaczający zgodność z europejską normalizacją.

AISI to skrót od „American Iron and Steel Institute”, oznaczający amerykańską klasyfikację stali nierdzewnej.

Drut ten ma wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 1550 do 2080 N/mm², w zależności od średnicy.

Po nawinięciu i wypiaskowaniu sprężyny powinny zostać odciążone w określonych temperaturach.

Wybór sprężyny zależy od kilku czynników, w tym zastosowania, warunków środowiskowych i specyfikacji technicznych. Proszę zwrócić uwagę na napięcie, jakie musi wytrzymać sprężyna, warunki środowiskowe, takie jak temperatura i wilgotność oraz trwałość materiału. Nasi eksperci pomogą Państwu wybrać odpowiednią sprężynę w oparciu o Państwa specyficzne potrzeby.

Zarówno chromowo-krzemowe, jak i chromowo-wanadowe charakteryzują się wysoką wytrzymałością na rozciąganie i sprężystością w wysokich temperaturach. Sprężyny chromowo-krzemowe nadają się do zastosowań wymagających odporności na obciążenia udarowe, duże naprężenia i wysokie temperatury. Sprężyny chromowo-wanadowe oferują również zwiększoną odporność na pękanie wodorowe i zużycie, co czyni je idealnymi do zastosowań przemysłowych przy dużych obciążeniach.

SH (Spring Hard) i DH (Drawn Hard) to terminy używane do opisania wytrzymałości na rozciąganie i właściwości drutu muzycznego lub innych drutów metalowych. Oto podsumowanie różnic między nimi:

  1. SH (Spring Hard): Wykonany z wysokiej jakości stali, drut ten ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i elastyczność, dzięki czemu nadaje się do zastosowań, w których ważne jest napięcie i sprężystość, takich jak instrumenty muzyczne i sprężyny przemysłowe. Określenie „Spring Hard” podkreśla zdolność nici do rozciągania i powrotu do pierwotnego kształtu bez trwałego odkształcania.

  2. DH (Drawn Hard): Ten drut jest ciągniony do określonej twardości, co oznacza, że został przeciągnięty przez serię matryc w celu zmniejszenia jego średnicy i zwiększenia wytrzymałości na rozciąganie. Drut DH ma często niższą elastyczność niż drut SH, ale nadal może mieć wysoką wytrzymałość na rozciąganie. Drut ten jest często używany w zastosowaniach, w których wymagana jest wysoka wytrzymałość, ale mniejsza elastyczność.

Sprężyny ze stali nierdzewnej są dostępne w kilku rodzajach, w tym 17-4, 17-7, 302, 316 i stopach takich jak A36 i A286. Sprężyny te są odpowiednie do środowisk korozyjnych ze względu na ich wysoką odporność na rdzę i korozję i mogą być używane w różnych zastosowaniach, które wymagają trwałej i niezawodnej sprężyny.

Tak, oferujemy niestandardowe usługi wiosenne w oparciu o Państwa specyficzne wymagania. Nasze usługi obejmują analizę specyfikacji, doradztwo projektowe i produkcję sprężyn na zamówienie. Pracujemy z szeroką gamą materiałów i opcji, aby stworzyć produkt, który spełni Państwa potrzeby w zakresie jakości, wydajności i kosztów.

Proszę poprosić o wycenę

Interesują Państwa nasze produkty? Proszę poprosić o wycenę bezpośrednio

Telefon

+31 20 682 2961

Email

sales@tevema.com

Sklep internetowy

Proszę kliknąć tutaj

Formularz kontaktowy

Proszę kliknąć tutaj

Szeroki zakres

Szybka dostawa w ciągu 24 godzin

Akcje własne

Konkurencyjna cena

Scroll to Top