Najpierw drut sprężynowy jest podawany do mechanicznej maszyny sprężynowej. Ta półautomatyczna maszyna najpierw wyciąga drut prosto ze szpuli, w której został dostarczony, przywracając go do standardowej linii prostej. Następnie maszyna zwija, formuje lub wygina drut sprężynowy do pożądanego kształtu. Procesy te zostały opisane bardziej szczegółowo poniżej:

• Zwijanie: Proces ten wykorzystuje zwijarkę do sprężyn lub maszynę do zwijania sprężyn sterowaną numerycznie (CNC). Technik obsługujący maszynę ustawia ją w taki sposób, aby przygotować ją do konkretnego typu produkowanej cewki i podaje drut do zestawu rolek, które ciągną drut sprężynowy do szeregu prowadnic. Ostatecznie prowadnice kierują drut do punktu zwijania lub serii punktów zwijania, które zwijają drut do tyłu, tworząc sprężynę. Ten typ mechanizmu tworzy sprężyny ściskane, rozciągane i skrętne.
• Formowanie: Odbywa się to za pomocą kształtki drutowej lub kształtki drutowej CNC. W tym typie maszyny z przodu znajduje się od sześciu do ośmiu prowadnic narzędziowych, które umożliwiają wykonywanie różnego rodzaju zagięć i kształtów oprócz zwoju sprężyny. W rezultacie proces ten może stworzyć serię sprężystych kształtów. Formierki sprężynowe są często używane do produkcji sprężyn naciągowych, skrętnych, drutowych, a czasami sprężyn naciskowych.
• Gięcie: Gięcie drutu wykorzystuje giętarkę CNC, mechaniczną maszynę do gięcia drutu sterowaną komputerowo. Maszyna działa poprzez podawanie drutu do zestawu rolek, które ciągną drut do prowadnic drutu i popychają go do ruchomej głowicy narzędziowej sterowanej przez komputer. Głowica narzędziowa wykonuje różne zagięcia i kształty. Giętarka do drutu jest zwykle używana do tworzenia form z drutu.