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  • Chromage : Le chromage est un procédé qui consiste à appliquer une fine couche de chrome sur la surface d’un objet métallique. Ce traitement est idéal pour améliorer la résistance à la corrosion et à l’usure, tout en apportant une finition brillante.
  • Nickelage : Le nickelage consiste à recouvrir des pièces métalliques d’une couche de nickel afin d’améliorer leur résistance à la corrosion. Il en résulte une surface dure, résistante à l’abrasion, avec une finition claire ou mate.
  • Noirs chimiques : Le noircissement chimique est un procédé utilisé pour former une couche de conversion noire sur l’acier, ce qui augmente la résistance à la corrosion et réduit la réflexion de la lumière.
  • Epoxy : L’époxy consiste à appliquer une fine couche de résine époxy, qui constitue un revêtement solide, durable et chimiquement résistant. Ce traitement est idéal pour protéger les surfaces de la corrosion et de l’usure.
  • Revêtement : L’enrobage est un terme général qui désigne l’application d’une couche protectrice ou décorative sur une surface. Les méthodes et les matériaux varient en fonction du résultat souhaité.
  • Galvanisation : Le processus de galvanisation protège les métaux en les recouvrant d’une couche de zinc, qui aide à prévenir la corrosion.
  • Décapage et passivation : Le décapage est le processus d’élimination des impuretés telles que la rouille des surfaces métalliques. La passivation est une méthode utilisée pour protéger le métal contre la corrosion.
  • Polissage électrolytique : L’électropolissage est un processus dans lequel le métal est poli dans une solution électrolytique, ce qui permet d’obtenir une surface lisse et brillante.
  • Dorure : La dorure consiste à appliquer une fine couche d’or sur un objet, souvent à des fins décoratives ou pour prévenir la corrosion.
  • Rembourser : Comme la dorure, l’argenture consiste à appliquer une fine couche d’argent sur un objet pour des raisons esthétiques et fonctionnelles.
  • Emballage pour salle blanche : Pour les produits devant être conditionnés dans des conditions stériles, TEVEMA propose des emballages pour salles blanches. Cela garantit un emballage sûr et propre, exempt de contaminants.

GSA Ressorts de grade 2 et grade 4

Même des contaminants infimes peuvent causer des problèmes majeurs dans les machines de précision, ce qui fait de la propreté des surfaces une priorité absolue dans l’ingénierie de précision et les industries de haute technologie. Tevema répond en fournissant des pièces telles que des ressorts de compression, des ressorts à lames et des ressorts de traction déjà nettoyés, ce qui simplifie le processus d’assemblage de ces pièces nettoyées. Cette propreté précise est non seulement essentielle pour le processus de production dans des industries telles que les semi-conducteurs, l’aérospatiale, etc., mais elle est également nécessaire pour soutenir les secteurs de l’électronique et de la médecine. Les ressorts soigneusement nettoyés de Tevema sont indispensables pour répondre aux normes strictes GSA Grade 2 & 4 pour les produits finis. 

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