Drukveren
Alle informatie over de productie van standaard drukveren. Lees meer over de standaard materialen, werktemperatuur, productiemethoden en na-behandelingen van de veren.
Data standaard drukveren:
Onze standaard veren produceren we van verenstaal en RVS.
| Materiaal | Gegevens |
| Verenstaal: | DIN 17223 C / No. 1.1200 Draaddikte >2 mm: EN10270-1:01 DH Draaddikte <2 mm: EN10270-1:01 SH |
| RVS | DIN 17224 / X10CrNi 18-8 / AISI 302 / No. 1.4310 / EN 10270-3:01 |
| Tolleranties | DIN 2095-2 / DIN 2098-2 |
Verenstaal heeft een maximale werktemperatuur van 80 graden Celsius. RVS heeft een maximale werktemperatuur van 250 graden Celsius.
Standaard productie methode
Alle windingen op standaard veren zijn rechts gedraaid. De standaard manier waarop windingen zijn gedraaid zorgt er voor dat drukveren passen in de meeste soorten schroefdraad.
Standaard spiraalveren van de draaddikten 0.2 tot 1.0 zijn aangelegd maar niet geslepen. Veren vanaf draaddikten 1.0 t/m 10 mm zijn aangelegd en geslepen.
Nabehandelingen op drukveren
Drukveren zijn standaard geolied. Dit is voornamelijk om het risico op schade bij productie te minimaliseren. Het oliën van veren geeft een basis bescherming tegen vervuiling van de veren. De olie kan op verzoek van de veren af worden gecleand.
Shot-peening is een vaak aangevraagde nabehandeling voor drukveren, shot-peening is geen standaard nabehandeling.
Of kies voor onze inhouse cleanroom. Veren in grade 2 & grade 4 gecleand.
Advies nodig?Contact formulier
Adjust tolerances?
Verschillende soorten spiraalveren
Tevema produceert alle vijf soorten spiraalvormige veren. Iedere soort spiraalveer heeft een andere toepassing. De vijf soorten spiraalveren zijn: constante pitch spiraal veren, conische spiraalveren, barrel spiraal veren, zandloper spiraalveren en spiraalveren met variabele windingen. In dit stuk staat de uitleg van de vijf soorten spiraalveren.
Drukveren op maat nodig?
TEVEMA heeft vele mogelijkheden om veren op maat te maken. Wij produceren vanaf draaddikte 0.03 mm in iedere capaciteit.
